帶你了解下酒精回收濃縮器的結構特點 酒精回收濃縮器由于溶液沸點的高低取決于操作壓力，當溶液在減壓狀態(tài)下的沸點比在常壓下低，對加熱蒸氣的壓力一定時，酒精回收濃縮器采用真空蒸發(fā)可降低溶液的沸點，從而提高了傳熱有效溫度差，增 加了推動力。對一定的熱流量蒸發(fā)器的傳熱面積可減少，強化了蒸發(fā)操作；對加熱源的要求可降低，提供了可利用低壓蒸氣或廢熱蒸氣作熱源的可能性；由于操作壓力低于常壓，溶液沸點下降可減少或防止熱敏性物料的分解，酒精回收濃縮器可以濃縮不耐高溫的溶液，宜用于處理熱敏性溶液；酒精回收濃縮器由于降低了溶液沸點，可減少蒸發(fā)器的熱損失。
酒精回收濃縮器主要由酒精回收濃縮器主體、冷凝器、汽液分離器、受液桶四個部分組成，可用于制藥、食品、化工等行業(yè)對料液的濃縮、蒸餾及有機溶媒的回收等工藝。由于采用減壓濃縮，故濃縮時間短，且不會破壞熱敏性物料的有效成分。酒精回收濃縮器采用耐酸耐熱的奧氏型不銹鋼制造，配有壓力表和安全閥，外型美觀、安裝容易、操作方便、安全可靠。可傾式夾層鍋由鍋體、支架、蝸輪、蝸桿等部件組成，鍋體可作180度以內的轉動，本設備為敞口式濃縮，該設備與物料接觸部分為不銹鋼SUS304，經久耐用。
酒精回收濃縮器結構特點：
1、為防止物料被污染，酒精回收濃縮器內凡與物料接觸部分均采用不銹鋼制造；內外精拋光，防止物料粘壁，不易結垢、堵塞、粘壁、起泡，容易清洗；
2、為提高汽液分離和捕集霧沫的效果，在酒精回收濃縮器頂部增設氣濾式過濾網層；
3、為克服酒精回收濃縮器頂二次蒸汽在未進入冷凝器前被冷凝而返回罐內的缺點。本設備將冷凝器改為斜臥式；
4、為提高酒精回收濃縮器的生產能力，本設備將酒精回收濃縮器夾套的加熱面積，冷凝，冷卻器的面積均有不同程序加大；
5、為防止酒精回收濃縮器出液管的死角，本產品中采用不銹鋼球形考克，直接安裝在罐底；
6、在真空酒精回收濃縮器下部設置了快開式手孔，以便清理罐內殘液、殘渣；
7、根據(jù)工藝需要，可實現(xiàn)負壓、常壓等多種提取操作，切換閥門即可，操作簡便；采取減壓濃縮操作，蒸發(fā)溫度低，可安裝攪拌器，提高蒸發(fā)速度，防止物料粘連、減少泡沫形成，提升成品濃度；
8、整機結構緊湊，占地面積??；溶劑在設備內密閉循環(huán)使用，可減少50%以上投入量，投資小，效益高，有效降低環(huán)境污染，符合GMP標準要求。
酒精回收濃縮器是在綜合國內外蒸發(fā)濃縮先進技術的基礎上開發(fā)的一款新型濃縮設備，主要適用于制藥、食品、生物、化工行業(yè)高粘度或對熱敏性要求較高產品的脫水濃縮，濃縮溫度在 20 一 50 ℃ 之間，根據(jù)用戶工藝要求可調。酒精回收濃縮器的應用在其所需行業(yè)來說已經使用非常廣泛了，通過真空的方式來提取，值得推薦給需要使用的用戶，可以放心購買。本設備適用于制藥、食品、化工等行業(yè)對料液的濃縮，并且可作為回收酒精和簡單的回流提取之用。酒精回收濃縮器與物料接觸部分均采用不銹鋼制造，具有良好的耐腐性，并且符合GMP標準要求。
